四川熏蒸托盤主要是确保木(mù)材檢疫除害處理(lǐ)的安(ān)全性和可(kě)靠性,得到熏蒸除害,嚴格按照除害處理(lǐ)操作(zuò)規程,**熏蒸安(ān)全及檢疫質(zhì)量,那麽對四川熏蒸托盤的操作(zuò)規程是怎樣呢(ne)?
1、檢驗物(wù)品:接受熏蒸任務(wù)之後,對照《熏蒸計劃書》 ,核對被熏蒸貨物(wù)的品名(míng)、數量。
2、按與倉位牆體(tǐ)成 90℃直叫,卸貨堆倉,倉内牆體(tǐ)兩側各預留 1 米寬通道,倉内堆高限4米,限長(cháng)40米。
3、測量倉内堆跺體(tǐ)積,并據此作(zuò)為(wèi)熏蒸體(tǐ)積
4、開啓空載吹風,以确認熏蒸倉位。
5、苫蓋賬幕,用(yòng)條狀沙袋交錯壓實,固定防風帶,檢查帳幕完好情況(有(yǒu) 無破損、劃口)并再次鼓風空載,檢查密閉程度。
6、将以苫蓋帳幕的倉内空氣排除(抽風機) ,盡量減少倉内空氣量
7、控制室預先設定氣化器水浴溫度置 50~60℃
8、控制室預先設定投藥劑量
9、控制室預先設定循環時間(2 小(xiǎo)時)
10、啓動設定溫度、濃度主動檢測記錄系統。
11、将藥劑鋼瓶放置在電(diàn)子稱上并于氣化器連接,慢慢開啓藥劑鋼瓶閥門 并半分(fēn)鍾後随即關閉閥門,立即檢測連接管的氣密性。确認無洩漏後,再次慢 慢開啓藥劑鋼瓶閥門并開啓氣化器投藥閘刀(dāo),并同時按下投藥按鈕,開始投 藥,投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA
12、控制室、操作(zuò)人員立即手持便捷式測毒儀,對控制室的通道接縫,鼓 風機等進行氣密性檢測,并對熏蒸倉周圍至 50 米範圍内進行檢測,并按 2 小(xiǎo) 時間隔檢測環境濃度。
13、投藥結束後,應立即關閉鋼瓶閥門
14、當倉内 A、B 兩點濃度之差<5%時,視倉内濃度分(fēn)部均勻,可(kě)以閉循環,實施 24 小(xiǎo)時密閉。
15、對熏蒸全過程按時間間隔實施倉内濃度監測
16、濃度檢測:正确投藥 24 小(xiǎo)時以後檢測倉内濃度應為(wèi)初始投藥量 50% 以上
17、熏蒸補救:與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測濃度如低于規定濃度時應采取熏蒸補救措施。
以上就是信捷木(mù)業為(wèi)大家講解的四川熏蒸托盤的操作(zuò)規範,我們在實際操作(zuò)過程中(zhōng)可(kě)以理(lǐ)論與實際相結合,若有(yǒu)相關托盤的需求,歡迎咨詢我們!